Hoe elektrificeer je jouw industriële processen zonder vast te lopen op het energienet?

4 min leestijd

Bedrijven willen verduurzamen en elektrificeren daarom hun processen. Vanuit wet- en regelgeving wordt die stap bovendien steeds minder vrijblijvend. Maar door beperkte netaansluitingen en een stijgende energievraag is elektrificeren niet altijd zomaar mogelijk. De oplossing ligt in efficiënter omgaan met je energieprocessen.

Waarom elektrificatie in de praktijk vastloopt

Het elektriciteitsnet zit vol. Eind 2025 stonden ruim 15.000 grootverbruikers op de wachtlijst voor een nieuwe of zwaardere aansluiting. Dat zijn er 26% meer dan een jaar eerder. Samen wachten zij op 9,3 gigawatt aan vermogen.


Sta jij in die rij, dan ligt je elektrificatieplan stil. Je investering schuift op, je CO₂-doelstelling schuift mee en je fossiele proces draait door.


En dat laatste kost geld. Je blijft gas inkopen tegen een prijs waar je geen grip op hebt, en je betaalt voor de CO₂ die je uitstoot. Ondertussen loopt je energierekening op door pieken in je verbruik die je niet ziet en dus ook niet kunt afvlakken. Wachten is geen neutrale keuze.

Elektrificeren begint niet bij een zwaardere aansluiting

Elektrificeren begint niet bij een zwaardere aansluiting

De meeste elektrificatieplannen beginnen met de vraag hoeveel extra vermogen er nodig is. Dat is een logische vraag, maar wel de tweede.

De eerste is: wat gebruik je nu eigenlijk? Wanneer piekt je verbruik, welke installaties veroorzaken die pieken, en hoeveel ruimte zit er nog in de aansluiting die je al hebt?

In de praktijk blijkt die ruimte er vaak te zijn. Niet omdat er capaciteit bij komt, maar omdat het verbruik beter verdeeld kan worden over de dag. Verschuif je een piek, dan maak je vermogen vrij voor iets anders. Zo elektrificeer je binnen je bestaande aansluiting, terwijl je in de rij blijft staan voor de zwaardere.

Efficiënter omgaan met je energieprocessen: zo pakken wij dat aan

1. Inzicht in wat je proces werkelijk verbruikt

Elektrificeren begint met weten wat er nu gebeurt. We brengen je energiehuishouding in kaart: wat verbruik je, wanneer, welke installaties veroorzaken de pieken en hoeveel ruimte zit er nog in je bestaande aansluiting. Dat levert een blueprint op van je energiestromen. Geen aanname, maar meetdata.

Pas daarna wordt doorrekenen zinvol. Met een energiesimulatie bootsen we je energie-infrastructuur na in een digital twin en rekenen we door wat een maatregel écht oplevert: een e-boiler, batterijopslag, een verschoven productieblok. Zo weet je vooraf of je binnen je huidige aansluiting kunt elektrificeren, en wat het je oplevert.

Dit inzicht is ook de basis voor elke subsidieaanvraag en voor elk gesprek met je netbeheerder.

2. Ontwerp en realisatie van de installatie

Van conceptueel ontwerp tot inbedrijfstelling. Elektrotechniek en automatisering komen bij ons uit één hand, zodat de installatie en de besturing ervan op elkaar aansluiten en niet los van elkaar bedacht worden.

Werken in een draaiende omgeving hoort daarbij. Je productie loopt door terwijl wij bouwen.

3. Sturen en optimaliseren met Batenburg Nexus

Een elektrisch proces beweegt mee met de stroomprijs, met je productievraag en met wat het net op dat moment aankan. Dat maakt sturing bepalend voor je rendement.

Batenburg Nexus brengt je energie- en productiedata samen in één omgeving. Verbruik, pieken en afwijkingen worden zichtbaar, en het platform koppelt die inzichten terug naar je installaties. Zo blijft het niet bij kijken, maar ga je daadwerkelijk sturen.

Ook voor ISO 50001 en je ESG-rapportage 

Werk je aan een energiemanagementsysteem volgens ISO 50001, of moet je rapporteren over je ESG-doelstellingen? Dan loop je tegen hetzelfde probleem aan: de cijfers moeten kloppen, herleidbaar zijn en op tijd beschikbaar zijn.

Batenburg Nexus maakt je energieprestaties realtime inzichtelijk, alarmeert zodra een grenswaarde wordt overschreden en legt alles vast in week-, maand- en jaarrapportages. Je verantwoording komt daarmee uit hetzelfde systeem waarmee je stuurt. Dat scheelt handwerk, en het maakt elk cijfer terug te leiden naar de meting waar het vandaan komt.

Zo ziet dat er in de praktijk uit

Stoom produceren wanneer de stroom goedkoop is

Bij Royal Avebe in Foxhol is een e-boiler in gebruik genomen die stoom produceert op basis van actuele elektriciteitsprijzen. Batenburg Bellt verzorgde de besturing van het omschakelen en integreerde die in het bestaande DCS-systeem.

Van gasgestookt naar volledig elektrisch

Bij de rioolwaterzuivering in Beverwijk verving Batenburg een gasgestookte slibdroging door een volledig elektrische installatie. Door slimme aansturing draagt die direct bij aan de CO₂-doelstellingen.

Realtime inzicht in een draaiend productieproces

Bij Brouwerij Roman in Oudenaarde vernieuwde Batenburg de installaties en introduceerde het Batenburg Nexus voor realtime inzicht en optimalisatie van het productieproces. In een brouwerij met 480 jaar traditie.

Subsidie helpt, mits de techniek staat

De overheid stimuleert elektrificatie van de industrie met verschillende regelingen. Die maken de investering een stuk aantrekkelijker. Wat ze gemeen hebben: ze vragen om een onderbouwd technisch verhaal.

Een flexibiliteitsscan of conceptueel ontwerp is geen formaliteit, maar de kern van je aanvraag. Bovendien financiert een subsidie je installatie, niet je rendement. Of het uiteindelijk uitkomt, hangt af van hoe goed je die installatie kunt sturen. Wij leveren die onderbouwing vanuit de praktijk, zodat je aanvraag aansluit op wat er straks daadwerkelijk gebouwd wordt. 

  • Flex-e (flexibel elektriciteitsverbruik): verruimd in 2026, aanvragen tot en met 15 oktober 2026

  • NIKI (innovatieve verduurzamingstechnieken): nieuwe openstelling najaar 2026

  • Flex-e XL voor de zware industrie: in verkenning, reservering van bijna 200 miljoen euro voor 2027 tot en met 2030

Waar begin je?

Niet bij de aanvraag voor een zwaardere aansluiting, en ook niet bij de subsidie. Begin bij inzicht. 

Weet je wat je proces verbruikt, wanneer en waarom, dan wordt vanzelf duidelijk wat elektrisch kan, wat het oplevert en of je daarvoor op het net moet wachten. Vaak hoeft dat niet.

Elektrificeren en automatiseren gaan hand in hand. Zo helpen we onze opdrachtgevers hun voorsprong te behouden. Vandaag en morgen.

Veelgestelde vragen

Vaak wel. In veel productieomgevingen zit er nog ruimte in de bestaande aansluiting, alleen wordt die niet benut omdat het verbruik zich op piekmomenten opstapelt. Door pieken te verschuiven of af te vlakken maak je vermogen vrij voor je elektrificatieplan. Hoeveel dat is, laat een energiesimulatie vooraf zien.

Netcongestie betekent dat het elektriciteitsnet in jouw gebied vol zit en de netbeheerder geen nieuwe of zwaardere aansluiting kan leveren. Eind 2025 stonden ruim 15.000 grootverbruikers op die wachtlijst. Elektrificeren betekent meer stroom vragen, dus loopt je plan daar direct op vast, tenzij je binnen je bestaande aansluiting werkt.

De meest voorkomende kandidaten zijn stoomopwekking, procesverwarming, drogen, indampen en compressie. Of elektrificatie in jouw geval rendabel is, hangt af van het temperatuurniveau dat je proces vraagt, je bedrijfsuren en de vraag of het proces kan meebewegen met de stroomprijs.

Bij een energiesimulatie bootsen we je energie-infrastructuur na in een digital twin. Daarmee reken je door wat een maatregel oplevert, bijvoorbeeld een e-boiler, batterijopslag of een verschoven productieblok, vóórdat je investeert. De uitkomst gebruik je voor je businesscase, je subsidieaanvraag en het gesprek met je netbeheerder.

Ja. ISO 50001 vraagt dat je je energieprestaties structureel meet, beoordeelt en verbetert, en ESG-rapportage vraagt cijfers die herleidbaar zijn. Met realtime monitoring, alarmering bij overschrijding en automatische week-, maand- en jaarrapportages komt die verantwoording uit hetzelfde systeem waarmee je stuurt.

De belangrijkste regelingen zijn Flex-e voor flexibel elektriciteitsverbruik en NIKI voor innovatieve verduurzamingstechnieken. Voor de zware industrie verkent het kabinet een uitbreiding van Flex-e. Alle regelingen vragen om een onderbouwd technisch verhaal: een flexibiliteitsscan of conceptueel ontwerp is de kern van je aanvraag, geen bijlage.

Meer dan de meeste bedrijven berekenen. Je blijft gas inkopen tegen een prijs waar je geen grip op hebt, je betaalt voor je CO₂-uitstoot en je laat besparing liggen op verbruikspieken die je niet in beeld hebt. Wachten op netcapaciteit is daarmee geen neutrale keuze, maar een kostenpost.

Dat verschilt per proces, maar de volgorde ligt vast: eerst inzicht, dan ontwerp en realisatie, dan sturing. Het inzichtdeel is het snelst en bepaalt de rest van het traject. Wachten op netcapaciteit is meestal de langste factor, en precies het deel dat je met slimme sturing vaak kunt omzeilen.

Loop je vast met je netaansluiting?

Lees meer over onze oplossingen voor netcongestie.

Netcongestie

Liever eerst zelf verder lezen?

Download onze whitepaper voor meer datagedreven sturing van je energie- en productieprocessen.

Whitepaper netcongestie

Elektrificatie Industrie